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　　在2021年钢铁行业14项智能制作优异解决方案中，科大讯飞公司研制的“皮带智能办理渠道”位列其间。现在，皮带智能办理渠道已经在包钢展开了规模化的使用，提高了皮带办理全体的数字化和智能化水平，效益明显。

　　皮带运送机结构简略、造价低、运送间隔长，是散状物料首要的运送与装卸设备。对钢铁企业来说，质料安稳的供应是钢铁厂正常出产的首要条件，也因而皮带运送机的正常运即将直接影响钢铁产品的本钱、产值和质量。

　　皮带运送机的出产办理触及3个要害要素：设备、物料、人员。首要，因为处于长期的、高负荷、复杂多变的作业环境，皮带运送机简单呈现打滑、跑偏、撒料等状况。其次，实践使用中，在转载点经常会因大的物料或异物卡滞等原因形成皮带纵向撕裂，一旦产生撕裂，就会形成长期的停产和严重经济损失。皮带运送机尽管自带张紧设备、打扫器、防堵设备等，可是缺少对反常物料的监测保护设备。最终，因为皮带设备现场粉尘浓度较大、温湿度大、环境噪声大、火情危险高、设备点位多且散布广，人工巡检存在作业环境恶劣、危险系数高、劳动强度大等不利因素，并且设备作业时部分区域人员无法进入巡视，有或许形成对反常状况发现不及时，给安全出产的安稳顺利运转带来严重应战。

　　科大讯飞皮带智能办理渠道首要包含皮带在线监测智能剖析体系、智能巡检机器人体系、人员定位体系三部分。

　　皮带在线监测智能剖析体系是经过加装工业摄像机，使用深度卷积神经网络模型对物料、设备的视频流图画进行收集、辨认和剖析，第一时刻发现和预警毛病特征和安全危险，然后避免毛病和事端扩大化。科大讯飞算法工程师王晓敏介绍：“这一体系以智能运维为方针，可以有用辨认皮带上物猜中的大块、杂物，皮带机运转/中止、皮带机带料/不带料，粒度、料流趋势，皮带接头损害，以及皮带是否打滑、跑偏等。现在，该体系的毛病特征辨认准确率大于95%、毛病辨认报警时刻小于10秒。”

　　智能巡检机器人体系是选用挂轨的方法，完成机器人的彻底自主巡检、分时段智能巡检、长途遥控巡检等。机器人可带着高清摄像机、红外成像仪、气体检测传感器等多种设备，主动剖析判断设备温度反常、环境反常，然后完成对皮带通廊内的全掩盖监测巡检。该体系还设有主动充电设备，充电安全可靠，确保机器人巡检过程中的自主充电、安全继续续航。

　　人员定位办理体系首要使用蓝牙定位并结合人脸辨认等技能有用辨认、盯梢作业人员及车辆进入出产区域后的行为和实时方位。该体系严密环绕危险分级管控和危险排查办理体系，经过企业安全出产“一张图”实时展示安全出产危险四色散布图、严重危险源数据、出产区域的人员在岗在位信息。一起，可以完成出产和巡检区域越界报警、道路偏移报警、停留超时报警、考勤计算等功能，强化企业安全出产办理的快速感知、实时监测、超前预警、智能决议计划、大局协同、过后剖析的才能，提高安全出产办理的可管控水平。

　　包钢质料部部长焦国坤介绍说：“依托传统的人工办理方法，或单纯地对皮带设备进行主动化晋级改造都很难满意才智钢铁厂的开展要求。皮带智能办理，是包钢深度饯别新开展理念的实践探究，智能办理渠道可以归纳运用GIS（地理信息体系）、物联网、图画辨认、机器人、红外热成像等技能，完成对皮带运送体系的设备、物料、人员的实时监测、智能剖析、及时预警、无人值守等，降低了物料运送的本钱，进一步保证钢铁企业质料出产的运送安全。”

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